第一步：影響塑料件超聲波產(chǎn)品加工的原因

（1）焊頭的振幅（2）接觸面的設(shè)計（3）焊接壓力、時間參數(shù)的選擇（4）校模的準確性（5）焊接面與焊頭之間距離（6）塑料材質(zhì)（7）焊接線的設(shè)計（8）塑料件外形和尺寸（9）焊頭的設(shè)計

第二步：安裝超聲波塑膠焊接機模具注意事項

為達到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。為發(fā)揮超聲波塑膠焊接機的最佳使用效果，維護焊機的性能及安全生產(chǎn)，每次使用機器或更換焊模，必須調(diào)整超聲波塑塑膠焊接機發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項音波檢測程序非常重要。

第三步：安裝超聲波塑膠焊接機模具

超聲波塑膠焊接機安裝塑料件對應的模具及其配套的零件，安裝時根據(jù)塑料件的焊接要求進行安裝，安裝時要為下一步調(diào)試模具留有一定的調(diào)整空間，如模具的緊固螺絲，氣管接頭等。在這一安裝過程中，要注意模具的安裝必須為以后的調(diào)試焊接做出準備。

第四步：安裝超聲波塑膠焊接機模具5大步驟

1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關(guān)來使上下摸對準。

2、調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。

3、調(diào)整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。

4、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。

5、觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。

第五步：檢測超聲波塑膠焊接機模具前

1、上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗時上焊模切勿接觸工件。

2、合上電源開關(guān)，此時電源指示燈亮.

3、打開側(cè)蓋板之門頁。將選擇開關(guān)按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關(guān)不能連續(xù)按下超過3秒。

4、順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意：振幅表指針能調(diào)到1.2（或100）刻度值以下，且確保為最低刻度位置，焊機的發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)譜振最好。