超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。 大家對超聲波焊接機存在著很多的認識誤區(qū)，以下就是小編詳細的介紹，希望對大家有幫助。

1、焊接材料的認識誤區(qū)：

      由于社會各種材料很多，也很復雜，尤其是不斷創(chuàng)造出的新型材料。對焊接要求很高，因此，并不是所有的同類材料都能焊接的。比如塑料，塑料材料之間差異巨大，超聲波塑料焊接機不能對所有塑料進行有效焊接。焊接取決于材料的熔點，兩種材料的熔點相近，才可以進行有效焊接。

2、焊接原理的認識誤區(qū)：

     很多操作超聲波焊接機的從業(yè)人員，對超聲波能量的傳遞有一種誤解，以為是超聲波直接在焊接工件的接觸面進行焊接焊接，其實這是一種錯誤的認識，真正的焊接原理是：超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機械能后，通過工件物質(zhì)分子進行傳導，聲波在固體中的傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當聲波通過工件接縫時，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當就大，溫度首先達到工件的熔點，再加上一定的壓力使接縫熔接。

3、焊接工藝的認識誤區(qū)：

      超聲波焊接方式有很多種，有人認為只要是塑料材質(zhì)，超聲波塑料焊接機就可以很好地焊接，這也是一種錯誤的認識。因為超聲波能量是瞬間爆發(fā)的，當瞬間能量產(chǎn)生時，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外一個原因是超聲波是縱向傳播的，能量損失和距離成正比，距離越遠焊接效果就越小，因此工件臂厚不能低于2MM，否則不能良好的熔接。針對不同的焊接產(chǎn)品（材料）和焊接效果（成點或成線），都需要專門的焊接工藝與之對應。

4、超聲波模具的認識誤區(qū)：

       超聲波模具是根據(jù)產(chǎn)品來量身訂制的，不同的焊接件制作的超聲波模具是不一樣的。有人錯誤地認為超聲波模具只是一塊鋁合金，其實超聲波模具的設計與制造是很有講究的，其實超聲波模具是超聲波焊接技術(shù)中最具有技術(shù)深度的一個方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設計和開發(fā)經(jīng)驗，我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質(zhì)量控制才能生產(chǎn)出最好的超聲波焊頭。設計的是否合理直接影響著超聲波模具的效率、壽命、產(chǎn)品的合格率、嚴重時會直接燒壞發(fā)生器。超聲波焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗，能符合最為嚴格的標準，超聲波焊頭和超聲波模具達到最完美的匹配。