此圖為振動(dòng)摩擦機(jī)線性振動(dòng)摩擦焊接結(jié)構(gòu)圖。
2.工作原理: a、將制作的產(chǎn)品固定模具（治具）安裝到振動(dòng)摩擦機(jī)上。 b、安裝好模具后由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)焊接條件調(diào)節(jié)振動(dòng)時(shí)的一些振動(dòng)參數(shù)。（如：上模振動(dòng)的頻率、振幅、時(shí)間等） c、調(diào)節(jié)好振動(dòng)數(shù)據(jù)后將所要焊接的上下產(chǎn)品分別放入對(duì)應(yīng)的上下模具。 c、開(kāi)啟啟動(dòng)按鈕安全門(mén)關(guān)閉摩擦機(jī)將對(duì)上下兩個(gè)分開(kāi)的工件進(jìn)行焊接。d、焊接時(shí)間大約15秒左右后上下模分開(kāi)同時(shí)安全門(mén)打開(kāi)。 e、最后取出焊接好的工件。
3. 焊接過(guò)程特別說(shuō)明：
振動(dòng)摩擦焊接是基于摩擦焊的原理。被壓緊在一起的兩個(gè)塑焊件，振動(dòng)其中的一個(gè)，使其相對(duì)另一個(gè)做往復(fù)位移，位移值最大可達(dá)1.8mm 或4mm，該峰值與峰值間的距離稱為振幅，而振動(dòng)的頻率為100Hz 或240Hz ，從而產(chǎn)生摩擦熱。這就像兩只手放在一起摩擦一樣。
在這一過(guò)程中，兩個(gè)被焊接零件中的一個(gè)被裝在升降臺(tái)的固定夾具上，而另一個(gè)按裝配位置被安放在上驅(qū)動(dòng)板的驅(qū)動(dòng)夾具上。升降臺(tái)垂直于振動(dòng)頭做升降運(yùn)動(dòng)，由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力并控制壓力。該兩個(gè)零件必須由升降臺(tái)的夾緊力壓緊在一起，在焊接和保持周期中，這一夾緊力持續(xù)作用在塑料件上。在受壓狀態(tài)下，振動(dòng)頭振動(dòng)，經(jīng)過(guò)幾秒或十幾秒，將塑焊件焊接起來(lái)。該時(shí)間稱為“焊接時(shí)間”。而后熔化的塑料在壓力下短時(shí)間被冷卻下來(lái)并固化，這個(gè)時(shí)間稱為“保持時(shí)間”。最后振動(dòng)頭即停止振動(dòng)，升降臺(tái)下降并回到卸荷位置（初始位置）。
應(yīng)用行業(yè)
適用于幾乎所有的熱可塑性塑料焊接，往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無(wú)約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件，中型或大型制件。
振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類似：無(wú)定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類似。
環(huán)形振動(dòng)焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。
線性振動(dòng)焊接用在允許一個(gè)方向上線性振動(dòng)的成套制件上。
接頭當(dāng)被連接的整個(gè)表面是平的或稍向平面外彎曲時(shí)，對(duì)制件來(lái)說(shuō)振動(dòng)焊接工藝是最理想的。
振動(dòng)焊接尤其適合熱可塑性材料，包括無(wú)定形樹(shù)脂如ABS/PC、PVC、PMMA及PES；半結(jié)晶樹(shù)脂如HDPE、PA、PP、TPO。Panuni的焊接機(jī)可接合汽車部件，例如進(jìn)氣歧管、儀表板、尾燈及保險(xiǎn)杠等；航空用途如HVAC管、內(nèi)飾燈及儲(chǔ)存箱；家電則有洗碗機(jī)的泵及噴水臂、洗滌劑的噴灑器及吸塵機(jī)外殼。
