超聲波點(diǎn)焊機(jī)常見故障及解決辦法

超聲波點(diǎn)焊機(jī)維修故障技巧

1、對(duì)于有故障的超聲波塑焊機(jī)，不應(yīng)急于動(dòng)手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象；

2、先外部后內(nèi)部應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時(shí)的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查；

3、拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，超聲波點(diǎn)焊機(jī)盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞；

4、通電試驗(yàn)，聽其聲、觸摸、測參數(shù)、判斷故障，進(jìn)行維修；

5、先清潔后維修超聲波焊接機(jī)對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈；

6、許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除；

7、根據(jù)維修詳細(xì)知識(shí)是由威海華特超聲科技有限公司提供，而且對(duì)專業(yè)生產(chǎn)超聲波機(jī)和塑料焊接機(jī)，擁有技術(shù)精湛和經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)支持。

超聲波點(diǎn)焊機(jī)常見故障及解決辦法

一、打開電源無顯示

原因：保險(xiǎn)絲熔斷

解決方法：1、檢查功率管是否短路；

2、更換保險(xiǎn)絲。

二、超聲波測試無電流顯示

原因：1、功率管燒毀；

2、高壓電容燒毀；

3、繼電器控制線路部分有故障。

解決方法：更換相關(guān)燒毀零件。

三、起聲波測試電流偏大、過載

原因：1、焊頭沒鎖緊或有裂紋；

2、若不帶焊頭，電流大，此換能器或二級(jí)桿老化或有裂紋；

3、功率管特性有變異或燒毀；

4、功率放大電路部分有故障。

解決方法：更換相關(guān)零件。

四、焊接時(shí)電流偏大、過載

原因：1、氣壓偏高；

2、焊頭過大，沖擊電流大；

3、觸發(fā)壓力高，延遲時(shí)間長；

4、二級(jí)桿變比偏高

解決方法：1、調(diào)低氣壓；

2、使用較大功率機(jī)型；

3、調(diào)低觸發(fā)壓力，減少延遲時(shí)間；

4、換用低倍數(shù)二級(jí)桿。

五、觸發(fā)開關(guān)焊頭不落

原因：1、急停開關(guān)未復(fù)位；

2、觸發(fā)開關(guān)不能同時(shí)觸發(fā)或其中一個(gè)接觸不良；

3、程序控制板有問題

解決方法：1、將急停開關(guān)復(fù)位；

2、檢測使兩個(gè)觸發(fā)開關(guān)能同時(shí)觸發(fā)；

3、檢測程序板排除故障，一般為IC問題。

六、觸發(fā)開關(guān)后，超聲時(shí)間非常長或者保壓時(shí)間非常長

原因：焊接時(shí)間或保壓時(shí)間波段開關(guān)斷路。

解決方法：調(diào)整波段開關(guān)觸點(diǎn)，使之接觸良好。

七、觸發(fā)開關(guān)后，超聲波不能觸發(fā)

原因：1、壓力觸發(fā)開關(guān)損壞；

2、程序板有問題。

解決方法：1、更換壓力觸發(fā)開關(guān)或小彈簧；

2、檢測程序板排除故障，一般為IC問題