(超聲波線束熔接接機圖片)
2000S系列超聲波焊接機主要技術(shù)參數(shù)
機型(Model) |
2000SA |
2000SA |
2000SA |
頻率(Frequency) |
30KHZ |
35KHZ |
40KHZ |
功率(Power) |
1200W |
1200W |
800W |
電壓(Voltage) |
220V |
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焊接面積(Welding Area) |
Φ10-Φ100 |
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焊接時間(Welding Time) |
0.01-9.999 |
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行程范圍(Travel range) |
10-150mm |
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操作模式(Operation Mode) |
自動/手動 |
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重量(Weight) |
80KG |
1.檢查電源電壓是否正常(AC 220V 50Hz)。
2.檢查氣管有無漏氣,氣源氣壓需控制在5.0-7. 0Kgf/cm'或0.5-0. 7MP
3.校對模具,產(chǎn)品及底座接觸面。檢查模具螺絲是否松動,模具與該
4.依產(chǎn)品特性設(shè)定熔接壓力,沖程往下速度及高度螺絲調(diào)整。
5.依產(chǎn)品特性設(shè)定時間參數(shù):延遲時間-熔接時間-硬化時間(如圖示-
6.將產(chǎn)品放入模具雙手按下綠色按鈕開關(guān)試壓2~3條檢查機臺是否有
著之產(chǎn)品是否符合品質(zhì)要求
7.操作過程中機臺出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機知會干部或生技人員處理。
8.下班時關(guān)閉電源/氣源,清理臺面/機臺和地面的清潔衛(wèi)生。
過度焊接原因:輸入工件的能量過多;超聲波機器功率太大。
解決辦法:
1、降低工作壓力。
2、減少焊接時間。
3、換用較小倍數(shù)的變幅桿以減少振幅。
4、降低超聲波模具的振幅。
5、換用較小振幅放大比的變幅桿。
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每一款產(chǎn)品的生產(chǎn)研發(fā)和發(fā)貨前,都經(jīng)過13步出廠檢驗。規(guī)格尺寸表、參數(shù)選型表、性能曲線圖。郵箱發(fā)送、PDF文件傳輸,請詳情請點擊右側(cè)咨詢框。
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