超聲波金屬焊接是利用超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)能、形變能及有限的溫升．兩母材達(dá)到再結(jié)晶溫度下發(fā)生的固相焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接
電池生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛使用了超聲波連接工藝，以保證最佳的導(dǎo)電性能，即使是連接不同種類的金屬也是性能卓越。超聲波焊接工藝特點(diǎn)（牢固可靠、極具經(jīng)濟(jì)性）超聲波焊接具有焊點(diǎn)牢固、焊點(diǎn)內(nèi)阻小、無氧化痕跡、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)；熔接時(shí)不產(chǎn)生火花，操作員安全放心，沒有煙味，不會(huì)造成空氣污染；所有焊接工件不需預(yù)先處理，不需焊錫，焊油等添加物就能熔接，經(jīng)濟(jì)方便；焊接時(shí)間很短，一般在0.01-1S秒內(nèi)瞬間熔接完成；焊接溫度不超過其退火溫度，故不改變焊件的金相組織，其熔接強(qiáng)度比其它方式熔接更牢固，熔接口整齊清潔。
超聲波線束焊接機(jī)是超聲波金屬焊接機(jī)的衍生設(shè)備。主要應(yīng)用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接。所以常被叫做汽車線束焊接機(jī)。超聲波焊接最重要的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是溫度較低。溫度的產(chǎn)生是不可避免的，它只是由摩擦所產(chǎn)生的，只相當(dāng)于金屬熔點(diǎn)的1/3或1/2。在焊接過程所產(chǎn)生的低溫下，由于退火的產(chǎn)生和低溫沒有破壞導(dǎo)線的絕緣性，金屬導(dǎo)線保留了原有的性能；此外，較低的溫度還意味著可以把很薄的金屬焊接到厚金屬上，而不造成薄金屬的損傷。這些在線束生產(chǎn)中都是十分重要的。
超聲波金屬焊接工藝優(yōu)點(diǎn)：1、焊接溫度低，焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2、焊接后導(dǎo)電性好，電阻性能優(yōu)于其他焊接工藝。3、焊接效率高，不需任何助焊劑、氣體、焊料。4、焊接無火花，環(huán)保安全。
