塑料焊接已經(jīng)滲透到工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)零部件的加工，生活用品的生產(chǎn)都離不開(kāi)塑料焊接技術(shù)。塑料焊接是熱塑性塑料二次加工的主要方法之一，利用熱塑性塑料受熱熔融的特點(diǎn)，憑著熱的作用，使兩個(gè)塑料部件的表面同時(shí)熔融，在外力的作用下，使兩個(gè)部件結(jié)為一體，稱(chēng)為焊接。由于加熱的方式不同，塑料焊接可分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接、摩擦焊接、超聲波焊接、高頻焊接、熱風(fēng)焊接等。
1．熱板焊接和熱熔焊接
利用加熱工具，如熱板、熱帶或烙鐵對(duì)被焊接的兩個(gè)塑料表面直接加熱，直到其表面具有足夠的熔融層，而后移開(kāi)加熱工具，并立即將兩個(gè)表面壓緊，直至熔融部分冷卻硬化，使兩個(gè)塑件彼此連接，這種加工方法稱(chēng)為加熱工具焊接。它適用于焊接有機(jī)玻璃、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、高密度聚乙烯、聚四氟乙烯以及聚碳酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯等塑料制品。目前比較常見(jiàn)的如PP－R管件的連接就是使用了這種工藝。
2．高頻感應(yīng)焊接
將金屬嵌件放在塑料焊件的表面，并以適當(dāng)?shù)膲毫κ蛊鋾簳r(shí)結(jié)合在一起，隨后將其置于交變磁場(chǎng)內(nèi)，使金屬嵌件因產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)生熱致使塑料熔化而結(jié)合，冷卻即得到焊接制品，此種焊接方法稱(chēng)為感應(yīng)焊接。這種焊接方法，幾乎適用于所有熱塑性塑料的焊接。
3．超聲波焊接
超聲波焊接也是熱焊接，其熱量是利用超聲波激發(fā)塑料作高頻機(jī)械振動(dòng)取得的，當(dāng)超聲波被引向待焊的塑料表面處，塑料質(zhì)點(diǎn)就會(huì)被超聲波激發(fā)而做快速振動(dòng)從而生產(chǎn)機(jī)械功，隨著再轉(zhuǎn)化為熱，被焊塑料表面溫度上升并熔化，非焊接表面處的溫度不會(huì)上升。超聲波是通過(guò)焊頭引入被焊塑料的，當(dāng)焊頭停止工作時(shí)，塑料便立刻冷卻凝固。根據(jù)超聲波焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)，可以焊接各種熱塑性塑料。
4．高頻焊接（高周波焊接）
將迭合的兩片塑料置于兩個(gè)電極之間，并讓電極通過(guò)高頻電流，在交電電磁場(chǎng)的作用下，塑料中的自由電荷，自然會(huì)以相同的頻率（但稍滯后）產(chǎn)生反復(fù)位移（極化），使極化了的分子頻繁振動(dòng)，產(chǎn)生摩擦，電能就轉(zhuǎn)化為熱能，直至熔融，再加以外力，相互結(jié)合達(dá)到焊接的目的，稱(chēng)為高頻焊接。它適用于極性分子組成的塑料，例如聚氯乙烯、聚酰胺等制成的薄膜或薄板。
5．摩擦焊接
利用熱塑性塑料間摩擦所產(chǎn)生的摩擦熱，使其在摩擦面上發(fā)生熔融，然后加壓冷卻，就可使其結(jié)合，這種方法稱(chēng)為摩擦焊接。此法適用于圓柱形制品。
6．熱風(fēng)焊接
熱風(fēng)焊接具有使用方便，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，特別適用于塑料板材的焊接，這種加工方法是將壓縮空氣（或惰性氣體）經(jīng)過(guò)焊槍的加熱器，被加熱到焊接塑料所需的溫度，然后用這種經(jīng)過(guò)預(yù)熱的氣體加熱焊件和焊條，使之達(dá)到熔融狀態(tài)，從而在不大的壓力下使焊接得以結(jié)合。
7．激光塑料焊接
在美國(guó)，激光焊接看來(lái)似乎發(fā)展成為了特別適合某些應(yīng)用的連接方法，在這些應(yīng)用中，與其它焊接方法如超聲波焊接、振動(dòng)焊，熱平板焊接相比，激光焊接具有成本和性能方面的優(yōu)勢(shì)。
激光焊接的一大優(yōu)點(diǎn)是，它是采用非接觸式的加熱方式對(duì)塑料工件進(jìn)行加熱，即使是復(fù)雜的三維待焊接面也可以被塑化。因此，紅外線焊接技術(shù)尤其適用于復(fù)雜曲面的零件以及大型結(jié)構(gòu)性塑料零件。
隨著人們對(duì)輕量化工具需求的增大和塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料在生活中的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越多，越來(lái)越廣，各種塑料的焊接方法也會(huì)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。就如塑料焊接技術(shù)水平已經(jīng)成為了衡量汽車(chē)生產(chǎn)技術(shù)水平及新材料開(kāi)發(fā)水平的標(biāo)志之一?？梢陨钚牛鞣N塑料的焊接方法必將在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮越來(lái)越廣的作用。
