車(chē)燈焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)，針對(duì)材質(zhì)為PE、PP，尼龍、ABS等較大型且不規(guī)則塑膠工件之熔接而設(shè)計(jì)。可依客戶須求同時(shí)進(jìn)行一或二個(gè)工件熔接以提升產(chǎn)能。熔接后可達(dá)水密氣密效果多種日常用品都采用這一焊接工藝，例如:吸塵器外殼，洗衣機(jī)和洗碗機(jī)部件、制動(dòng)液油箱、后燈、指示燈等汽車(chē)部件。熱板焊接法的弊端在於焊接速度較慢。小型件焊接時(shí)間一般為10秒~20秒，大型管焊接時(shí)間根據(jù)需求設(shè)定。

車(chē)燈焊接機(jī)又稱(chēng)之為熱板焊接機(jī)，超聲波汽車(chē)配件塑焊機(jī)是超聲波塑焊機(jī)之一，超聲波塑焊機(jī)，是超聲波塑料焊接機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)。超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其它輔助品。

扎帶焊接機(jī)操作簡(jiǎn)單易學(xué)，應(yīng)用范圍廣；針對(duì)工件的內(nèi)部、不規(guī)則形狀的工件，焊接出密封強(qiáng)度高且一致工件，無(wú)耗材（如膠水、溶劑、粘合劑等）；焊接后可達(dá)到水密、氣密和牢固度的要求；采用人機(jī)界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)，機(jī)器動(dòng)作無(wú)誤，操作方便安全；速度快省人工，生產(chǎn)效率高，可根據(jù)產(chǎn)品大小設(shè)計(jì)模具，一次性焊接多個(gè)產(chǎn)品；數(shù)字式的PID溫度控制，熔接溫度更加穩(wěn)定。

工作原理：利用電熱熔化原理，準(zhǔn)備控制溫度變化，配以完善的機(jī)械裝置來(lái)達(dá)到完美焊接，彌補(bǔ)超聲波焊接機(jī)對(duì)焊接大型及特殊塑料工件的不足。將欲熔合的塑膠組件，以一塊比塑件材料熔點(diǎn)較高的金屬板，在欲熔接合物的接面加熱，使塑件接面熔融。當(dāng)塑件接面熔融后，移開(kāi)熱金屬板，在上下二個(gè)塑件加壓，使接面熔合。焊接后可達(dá)到水密、氣密和牢固度的要求。是一種用途廣泛、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、生產(chǎn)效率高的焊接工藝。

必勒超聲波用科技開(kāi)創(chuàng)超聲波塑膠焊接及高周波焊接”為宗旨，不斷的開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，現(xiàn)除大規(guī)模生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的超聲波焊接機(jī)、熱板機(jī)、高周波機(jī)、振動(dòng)摩擦焊接機(jī)、旋熔機(jī)、熱熔機(jī)、高頻誘導(dǎo)機(jī)、螺母埋植機(jī)、汽車(chē)門(mén)板焊接機(jī)等，以及制作相應(yīng)的焊頭治具之外，同時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)需求，成功開(kāi)發(fā)出數(shù)字電路超聲波焊接機(jī)，技術(shù)領(lǐng)先，成為國(guó)內(nèi)位數(shù)不多的數(shù)字電路超聲波機(jī)生產(chǎn)廠家，并能根據(jù)客戶的實(shí)際需要定做不同規(guī)格和功能的自動(dòng)化非標(biāo)機(jī)器設(shè)備。歡迎各位朋友領(lǐng)導(dǎo)蒞臨參觀指導(dǎo)和洽談業(yè)務(wù)！