第一步：影響塑料件超聲波產(chǎn)品加工的原因

（1）焊頭的振幅（2）接觸面的設(shè)計(jì)（3）焊接壓力、時(shí)間參數(shù)的選擇（4）校模的準(zhǔn)確性（5）焊接面與焊頭之間距離（6）塑料材質(zhì)（7）焊接線的設(shè)計(jì)（8）塑料件外形和尺寸（9）焊頭的設(shè)計(jì)

第二步：安裝超聲波塑膠焊接機(jī)模具注意事項(xiàng)

為達(dá)到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。為發(fā)揮超聲波塑膠焊接機(jī)的最佳使用效果，維護(hù)焊機(jī)的性能及安全生產(chǎn)，每次使用機(jī)器或更換焊模，必須調(diào)整超聲波塑塑膠焊接機(jī)發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項(xiàng)音波檢測(cè)程序非常重要。

第三步：安裝超聲波塑膠焊接機(jī)模具

超聲波塑膠焊接機(jī)安裝塑料件對(duì)應(yīng)的模具及其配套的零件，安裝時(shí)根據(jù)塑料件的焊接要求進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要為下一步調(diào)試模具留有一定的調(diào)整空間，如模具的緊固螺絲，氣管接頭等。在這一安裝過程中，要注意模具的安裝必須為以后的調(diào)試焊接做出準(zhǔn)備。

第四步：安裝超聲波塑膠焊接機(jī)模具5大步驟

1、將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關(guān)來使上下摸對(duì)準(zhǔn)。

2、調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應(yīng)加大）。

3、調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。

4、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。

5、觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置，使塑料件與焊頭吻合良好。

第五步：檢測(cè)超聲波塑膠焊接機(jī)模具前

1、上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗(yàn)時(shí)上焊模切勿接觸工件。

2、合上電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮.

3、打開側(cè)蓋板之門頁。將選擇開關(guān)按至音波檢測(cè)檔位置，觀測(cè)振幅表之指示值，每次音波檢測(cè)開關(guān)不能連續(xù)按下超過3秒。

4、順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測(cè)螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意：振幅表指針能調(diào)到1.2（或100）刻度值以下，且確保為最低刻度位置，焊機(jī)的發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)譜振最好。