超聲波焊接機焊接自動化取代傳統(tǒng)人工焊接已經(jīng)是大勢所趨，接下來焊接自動化行業(yè)在未來幾年的發(fā)展方向是：由單機焊接自動化裝備到數(shù)字化焊接車間實現(xiàn)點線面的階段式發(fā)展。焊接自動化裝備通常集焊接工藝，自動控制、精密機械設(shè)計制造等多種技術(shù)於一體，跟著超聲波焊接機焊接機自動化、超聲波焊接機焊接機智能化、超聲波焊接機焊接機數(shù)字化等技術(shù)的日益發(fā)展和廣泛應(yīng)用，超聲波焊接機自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化出產(chǎn)線和數(shù)字化焊接車間發(fā)展。

超聲波焊接機實現(xiàn)自動化好處

（1）改善操縱環(huán)境手工操縱的焊接功課被公以為是一種有害的功課工種，2002年由衛(wèi)生部和勞動保障部宣布的我國法定職業(yè)病目錄中，正式列入了電焊工塵肺、電光性眼炎等焊接職業(yè)病，同時還列入了對焊接職業(yè)可能產(chǎn)生危害的錳及其化合物中毒、一氧化碳中毒、職業(yè)性放射性疾病、電光性皮炎及金屬煙熱等職業(yè)病。塑料熔接機焊接自動化裝備將手工操縱變?yōu)樽詣踊瘷C械操縱，操縱工人闊別焊接現(xiàn)場，能夠避免上述職業(yè)病的發(fā)生，同時工人勞動強度也得到了極大降低。通過焊接自動化裝備與自動傳輸系統(tǒng)、自動化檢測等其他系統(tǒng)的配套，可組成自動出產(chǎn)線，能夠極大改善出產(chǎn)車間內(nèi)的整體環(huán)境狀況。

（2）采用手工超聲波焊接機焊接機焊接工藝的制造過程中，人工控制焊接過程（起弧、收弧、焊接軌跡及參數(shù)設(shè)置等）的不正確、不不亂導致焊縫成型不好，輕易在焊接部位產(chǎn)氣憤孔、裂紋、未熔合等缺陷。在采用自動化焊接工藝的制造過程中，電弧燃燒不亂，連結(jié)處成分平均，焊縫成型好、焊縫接頭少、填充金屬熔敷率高。焊接工藝參數(shù)實現(xiàn)了自動化的存儲與輸出，可以保證工藝參數(shù)的正確性，保證特殊焊接要求的實現(xiàn)和焊縫質(zhì)量的重現(xiàn)性。因為焊接自動化在晉昇產(chǎn)品質(zhì)量方面具有上風，自動化焊接已經(jīng)開始逐步取代手工焊接成為焊接加工的主要方法。

（3）數(shù)目約占全體員工的20-30%。進步焊接加工的自動化水平，對企業(yè)節(jié)約本錢，進步效率并實現(xiàn)可持續(xù)性高速發(fā)展具有重要意義。以工程機械典型結(jié)構(gòu)件為例，焊接機器人工作站的工作效率為手工焊接的5倍，大幅進步出產(chǎn)效率的同時降低了操縱者的勞動強度。

（4）降低營運本錢跟著勞動力本錢的不斷上昇，焊接自動化裝備機能、效率的不斷進步以及價格的逐漸降低，自動化超聲波焊接機焊接機焊接和手工焊接比擬較長期來看具有本錢上風，同時，超聲波焊接機焊接機焊接自動化裝備具有的高效率、高不亂性上風使得制造廠商可以較快的收回焊接系統(tǒng)的投入本錢并進步焊接質(zhì)量。