傳統(tǒng)的超聲波焊接機必須正確調(diào)節(jié)頻率后才能使用，這樣一來，對操作工人素質(zhì)的要求，對機器的可靠性都提出了嚴格的要求。   筆者長期從事超聲波焊接技術工作，盡管經(jīng)常督促使用超聲波焊接設備的人員  ，一定要嚴格的對超聲波焊接機正確的調(diào)頻，可實際情況是，很多人換了模具后就直接使用，甚至不知道調(diào)頻為何物，為什么要調(diào)頻，“太麻煩了”  是他們一致的回答。這也讓我這個超聲波技術工作者也無可奈何！

    根據(jù)市場需要，現(xiàn)在研發(fā)了一款不需要調(diào)頻的超聲波機器，并且長期工作，超聲波系統(tǒng)的頻率也會自動做出調(diào)整的全新智能型超聲波發(fā)生器，這款超聲波發(fā)生器，采用反諧振全數(shù)字電路設計，開機無需去調(diào)節(jié)超聲波機器頻率，傻瓜式一鍵頻率掃描即可完成。這款超聲波系統(tǒng)已經(jīng)得到了市場的普遍認可和好評。

自動追頻超聲波焊接機有什么優(yōu)點？

自動追頻超聲波焊接機開機自動搜索振子及焊頭諧振頻率，檢測系統(tǒng)電源，焊頭頻率范圍，超聲波高頻線是否開路,機器模具故障排除。確認最佳工作頻點，存儲記憶。最后判斷焊頭電流是否過高。如果出現(xiàn)異常，系統(tǒng)將會報警，設備將不能正常啟動。

                           2000BW超聲波焊接機發(fā)生器操作界面

          2000BW超聲波焊接機發(fā)生器各項功能設置

　　　BLESONIC-2000BW超聲波焊接機四大特點：

1、自動追頻：智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調(diào)頻之不便，音波過載自動檢測，自動調(diào)節(jié)到最佳頻帶，時實跟蹤最佳諧振點，機器運行更穩(wěn)定，振動組溫度保持最低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調(diào)整。電腦型超聲波焊接機，智能型超聲波焊接機；

2、無極振幅：無級振幅控制,50%--100%可調(diào)，大小膠件均能完美焊接 ,有效減少擊穿,燙傷等不良品；
3、精確的時間控制，無時間差，最長時間為9.999秒,可達1ms遞增減(千分之一秒)。

4、人機屏顯示功率、頻率、振幅、時間、電流等。產(chǎn)量計數(shù)關機存儲不會清零，方便計數(shù)記憶。中英文界面操作（可選擇）方便外商采購。

BLESONCI-2000BW超聲波焊接機三項智能保護：
  超聲波模具電流過高保護，頻率偏移保護，總輸出過大保護，為機器保架護航。

選擇恒波自動頻率跟蹤超聲波焊接機六大理由
1、熔接精度更高，深度模式的研發(fā)，光柵尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。
2、適用焊頭范圍更廣，寬頻帶設計，諧振頻帶20K設備從19.600KHZ至20.200KHZ，推薦最佳工作點為19.900KHZ，15K設備從14.600KHZ至15.200KHZ推薦最佳工作點為14.800KHZ，共計600HZ帶寬適用于各種廠家及新舊焊頭。
3、操作更簡單，更換焊頭，焊頭固定牢固后重新啟動電源，設備會自動檢測跟蹤新焊頭的頻點。異常自動停機，降低產(chǎn)品不良率，防止機器損壞。
4、焊接記錄：能儲存1000多條產(chǎn)品焊接的具體參數(shù)，供隨時查看焊接效果和導出。
5、能量上線下線可設置報警，降低不良率。
6、機器故障自動檢測，作出相關提示，方便維修。
7、雙啟動模式，更安全。